高壓鼓風(fēng)機(jī)-污水處理曝氣4kw風(fēng)機(jī)

高壓鼓風(fēng)機(jī)-污水處理曝氣4kw風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、高壓鼓風(fēng)機(jī)本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)ADC12材質(zhì)與轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅(jiān)固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、高壓風(fēng)機(jī)沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達(dá)、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證***無油氣、低震動、鼓風(fēng)機(jī)零件采用精密深加工、檢測設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)、測試、校正所以震動率很低級。采用進(jìn)口軸承，葉輪，全銅線圈打造高質(zhì)量產(chǎn)品！

特點(diǎn)：
第1，曝氣風(fēng)機(jī)不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達(dá)到一機(jī)兩用效果，經(jīng)濟(jì)省心。
第二，曝氣風(fēng)機(jī)非常環(huán)保，采用高速NSK,SKF高品質(zhì)軸承，達(dá)到高效率，高性能，在使用的過程中幾乎是無油運(yùn)轉(zhuǎn)的。
第三，曝氣風(fēng)機(jī)選用寬頻寬壓高性能電機(jī)，達(dá)到穩(wěn)定工作，更好達(dá)到風(fēng)機(jī)壓力大，風(fēng)力大，效率高。
第四，曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達(dá)到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
第五，曝氣風(fēng)機(jī)非常耐用，維護(hù)非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護(hù)的。
第六，曝氣風(fēng)機(jī)自身在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械磨損很小，使用壽命***有三年。

高壓曝氣風(fēng)機(jī)應(yīng)用非常廣泛，在環(huán)保行業(yè)、醫(yī)療、食品和輕紡織等行業(yè)高壓風(fēng)機(jī)都得到十分廣泛的應(yīng)用。高壓風(fēng)機(jī)一般具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：第1，不僅能夠吸氣還能吹風(fēng)。第二，非常環(huán)保，在使用的過程中幾乎是無油運(yùn)轉(zhuǎn)的。第三，壓力大，風(fēng)力大，效率高。第四，低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。第四，高壓風(fēng)機(jī)非常耐用，維護(hù)非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護(hù)的。第五，高壓風(fēng)機(jī)自身在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械磨損很小，使用壽命***有三年。第六，高壓風(fēng)機(jī)的組裝非常容易方便。

常見故障處理：
一 風(fēng)機(jī)震動過大原因：
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門關(guān)地過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象

故障處理:
1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動平衡。
2.更換軸承。
3.堅(jiān)固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開度。

二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏太大

故障處理：
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過長，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機(jī)出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞，泄漏
4.更換級密封件。

三 風(fēng)機(jī)軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。

故障處理：
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 風(fēng)機(jī)電機(jī)超負(fù)荷原因：
1.電壓低，使電流超過額定值。
2.風(fēng)機(jī)工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。

故障處理：
1.加設(shè)自動調(diào)壓器或停機(jī)
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)
3.糾正葉輪旋向